PEI (auch Polyetherimid) gehört zur Gruppe der Polyimide. Es hält hohen Temperaturen dauerhaft stand, ist besonders stark und weist eine hohe Beständigkeit gegenüber korrosiven und sauren Lösungen auf. Aufgrund seiner vielseitigen Eigenschaften und der hohen Beständigkeit, die mit Einsatz von Glasfaser noch verstärkt werden kann, findet dieser Hochleistungskunststoff seine Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen. Dazu zählen die Luft- und Raumfahrttechnik, Medizin- und Elektrotechnik. Nachfolgend erläutern wir Ihnen die Eigenschaften und Verarbeitungsweisen des Polyetherimids genauer.
Welche besonderen Eigenschaften hat Polyetherimid?
In seiner herkömmlichen Form ist PEI transparent und weist einen goldgelben Farbton auf, der je nach Bedarf farblich angepasst werden kann. Es hat eine hohe Dauergebrauchstemperatur von 170 Grad Celsius mit einer äußerst hohen Kriechfestigkeit. Abgerundet werden die Eigenschaften durch die ausgezeichnete Formstabilität sowie die Hydrolysebeständigkeit. Dank der hohen Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von säurehaltigen und ätzenden Chemikalien ist der Einsatzbereich von Polyetherimid breit gefächert. Der Hochleistungskunststoff kann sogar von innen mit Glasfasern versehen werden, sodass der Werkstoff noch stabiler und dimensionsfester wird.
Wofür wird PEI häufig verwendet?
Der Hochleistungskunststoff PEI wird aufgrund seiner multiplen und resistenten Eigenschaften in diversen Formen und Bereichen angewendet. Seine nichtleitenden Eigenschaften finden zum Beispiel Anwendung in der Elektrotechnik in Form von Klemmen, Verteilern, Sicherungen, Spulen und Isolatoren. In der Medizintechnik wird Polyetherimid in chirurgischen Sonden oder für Bauteile in Röntgengeräten verwendet.
Die robusten Eigenschaften sowie die hohe Hitzebeständigkeit und die geringe Rauchentwicklung kommen der Luft- und Raumfahrttechnik beim Bau von Antennen und der Innenausstattung von Flugzeugen zugute. Da PEI sogar in seiner Absorption oder Resistenz von Wasser individuell modifizierbar ist, wird er auch in Form von Membranen eingesetzt. Des Weiteren werden aus PEI Präzisionsdrehteile für die Industrie hergestellt.
Wie verarbeitet die Dr. Müller GmbH in Ahlhorn den Polyetherimid?
Die Dr. Müller GmbH in Ahlhorn ist ein weltweit fungierendes Unternehmen, dessen Produkte in den unterschiedlichsten Branchen zu finden sind. Den Hochleistungskunststoff Polyetherimid verarbeitet das Unternehmen unter der Markenbezeichnung Ultem unter anderem zu CNC-gefrästen Teilen, CNC-Drehteile sowie zu 3D-Druckbetten. Darüber hinaus stellt die Dr. Dietrich Müller GmbH daraus technische Folien her, die unter anderem Grundmaterial für Wärmeleitfolien in der Elektroindustrie sind. Da diese Folien natürlich alle herausragenden Eigenschaften von PEI aufweisen, sind sie für viele weitere Anwendungen geeignet.
Es können Spezialanfertigungen genauso in Auftrag gegeben werden wie Serienproduktion oder die Produktion von Kleinstserien. Der Vorteil des Einsatzes von Polyetherimid ist die Möglichkeit, den Werkstoff für den jeweiligen Verwendungszweck individuell anzupassen. Aufgrund seines erschwinglichen Preis und der unzähligen Einsatzmöglichkeiten gehört der Hochleistungskunststoff PEI zu den meistverwendeten Thermoplasten.
Der Werkstoff PEI in der Zukunft
Aufgrund seiner vielfältigen und modifizierbaren Eigenschaften ergeben sich für den Werkstoff Polyetherimid viele zukunftsweisende Perspektiven. Im Bereich der Medizin lässt sich PEI in der Herstellung von Implantaten und Prothesen nutzen. Seine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Wärme könnte schon bald neue Produkte für den Küchenbereich hervorbringen.
Des Weiteren eignet sich Polyetherimid hervorragend zur Herstellung einzelner Komponenten für Maschinen oder gar komplette Anlagen.